铜箔导电线路断裂问题一般是由于电路板受外力被折断，使导电铜箔断开所致。此故障通常会引起电路不能导电。图1-60所示为出现线路断裂的电路板。

(相关资料图)

修复此电路板问题时，首先用小刀刮去断点两端的铜质导电铜箔上的绝缘漆。从铜质导线中抽出几根细铜线，将其拧在一起，先镀上一次锡。然后将导线焊在导电铜箔上，最后，将多余的导线剪掉即可，如图1-61所示。

图1-60　线路断裂的电路板

图1-61　电脑修复线路断裂后的电路板

焊盘脱落问题一般是由于某种原因或在检修过程中对某一点进行了多次焊接，导致焊接点处的焊盘脱开，从而造成的不能直接焊接的问题。图1-62所示为电路板中焊盘脱落。

当焊盘出现脱落现象后，首先用小刀刮去断点处铜箔上的绝缘漆，从铜质导线中抽出几根细铜线，将其拧在一起，先镀上一次锡。然后将一个端头剪齐，焊在导电铜箔上，另一端绕在元器件引脚上，再焊接好。最后，将多余的导线剪掉即可，如图1-63所示。

图1-62　电路板中焊盘脱落现象

图1-63　焊盘脱落后的修复

脱焊导致接触不良产生打火、电路板被烧焦炭化的问题，主要发生在电压较高的区域。电路板原本是不导电的，但电路因接触不良或其他原因产电脑生打火后，火花会将电路板烧焦炭化。碳化物在高电压下可以导电，从而使高电压幅度不够，造成电子设备故障。

处理此问题时，首先将被烧焦炭化的区域用小刀清除干净，然后将元器件用导线连接，在各焊接点刷上一层绝缘漆，或者用绝缘纸将各焊点隔离开即可，同时要排除产生电火花的原因。

电路中经常使用大容量电解电容器，当电容器因两端电压过高被击穿损坏时，其内部的电解液泄漏，会引起电路板漏电。

处理电路板的漏电问题，一般使用无水酒精仔细清洗电路板即可。

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